淬火介質

　　淬火介質是工件進行淬火冷卻時使用的介質，常用的淬火介質有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔堿等。在對金屬進行淬火處理時，需要將金屬工件加熱到某適當溫度并保持段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻。

　　常用的淬火介質

　　水是早期使用的淬火介質，具有冷卻能力較強、成本低、物理化學性能穩定、不易變質等特點?？赏ㄟ^告知水溫、增大流速、提高壓力、利用磁場等作用，從而改變水的冷卻特性，減少開裂和變形。因其純水只適合含碳量不高、形狀簡單、淬透性低的鋼件使用，所以這種方法并未得到廣泛推廣。

　　鹽水和堿水作為淬火介質是依靠對流冷卻，在冷卻過程中不發生物態變化。水中加入適量鹽和堿，高溫工件浸入后，在蒸汽膜階段析出鹽和堿的晶體并立即爆裂，蒸汽膜和工件表面的氧化皮也被炸碎，可有效提高介質在高溫區的冷卻能力。這種淬火介質淬火性能優良、淬火變形小、淬透能力強、基本無裂紋產生，但成本相對較高、耗能多、環境污染大，是常用于形狀復雜，截面尺寸變化大的工件和工模具的淬火。

　　淬火介質應具備的性能

　　冷卻時，對一定材質和具體的淬火件來說，工件在冷卻時C曲線鼻部的冷卻速度大于臨界冷卻速度，是理想的冷卻時間。我們需做到的是根據工件情況選擇適合的淬火冷卻介質，使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。

　　避免出現淬火軟點、軟塊，盡可能保證工件的不同部位和表面均勻冷卻。

　　淬火介質應保持相對穩定、不易分解、老化變質。（淬火油或有機溶劑易出現老化現象，應及時調整，更換）

　　淬火介質不能選擇易燃易爆的，需保證使用安全。