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淬火液怎么使用和維護？七個要點需知道
2020-12-14
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淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，它有著安全環保，操作成本降低，對工件無腐蝕，提高車間生產率等優點，在熱處理得到廣泛應用。那淬火液怎么使用和維護呢？下面讓我們一起了解下。
一、淬火液的使用方法
1、在配淬火液之前，應將淬火槽和循環冷卻系統徹底清洗干凈。
2、配置淬火液時，先注入普通自來水至正常液面的50%，再加入所需原液，同時攪拌循環，再加自來水至正常液面。
3、淬火液含有防銹劑，對淬火槽及工件有短期的防銹作用，使用中硬水中的陰陽離子會消耗一部分淬火液中的防銹劑，一般在補加了新液就會補充防銹劑的濃度。
4、淬火液濃度測量很簡單，只需用手持式糖度折光儀測試即可。
5、在使用淬火液的過程中，應酌情定期取樣測量并控制好它的濃度，使淬火工件達到適宜。
6、淬火液的溫度和冷卻性能有一定的關系，允許使用的溫度為0℃-60℃，使用的適宜溫度為20℃-40℃。
7、增加淬火液的濃度，便可降低其淬火冷卻速度；加入自來水降低淬火液的濃度，便可提高淬火冷卻速度。在天冷液溫升不高時可采用較高一點的濃度，以便得到穩定的淬火冷卻效果。
二、淬火液的維護保養
1、定期攪拌
淬火液的使用壽命很長，無需更換，但在使用過程中要注意適當攪拌或循環，攪拌程度對冷卻速度有明顯影響，應保持較恒定的攪拌速度。平時無淬火工件時，仍需對淬火槽液體進行攪拌，以防厭氧細菌的滋生，盡量每天攪拌。
2、定期清理固體雜物
炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能的變壞。雖對冷卻速度無太大的影響，但得定期清除，以防成為細菌滋生的聚集死角區。因此，定期清除炭黑和氧化皮，對淬火液的維護十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同時，將油泥一起清除也會提高淬火液的質量。
4、室外放置后滾桶保證混合均勻
淬火液一般不會因寒冷而凍結，冬季在室外長時間停放后使用，應將桶多次來回滾動以保證混合均勻。出廠后的淬火液應在兩年期限內使用，超期未使用，待復驗合格后方可使用。
5、淬火液溫度檢測
淬火液溫度對冷卻速度影響很敏感，一般侵入淬火的水溫為25~45度，噴淋淬火為25~35度，不高于50度，并且保持變化在5度內，因而淬火池應有嚴格控制水溫措施，淬火液工作溫度若超過60度，應停止工作，降溫到40度以下再繼續淬火。
6、加入復合劑
淬火液在長期使用過程中性能會發生變化，消除這些負面影響的快捷的方法是加入復合劑。加入復合劑，可以恢復和改進淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能，加入復合劑是改造淬火液強有力的手段，而且費用低。
7、及時通風和清掃地面
在淬火過程中，淬火液產生的油霧以及灑落在地上的散油都對環保和人身構成危害。目前的方法是搞好通風，及時清掃地面。從長遠上講，應該對油霧進行凈化處理。
以上是關于淬火液怎么使用和維護的具體內容，淬火液對鋼材的性能有很大作用，所以對它的維護也尤為重要，洛陽金潤寶科技專注研制生產淬火液，產品無毒，不燃燒，擁有一整套貼心完善的售前售后服務，歡迎您的來電或下方留言。
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